Novidades - Explicación da etiquetadora e da fabricación de etiquetas
  • páxina_banner_01
  • páxina_banner-2

Explicación da etiquetadora e da fabricación de etiquetas II

"Tres"máquina etiquetadoraFabricación de etiquetas

1. Material da superficie. A firmeza da etiqueta é a clave para licitar. Polo tanto, é necesario que o material da superficie teña unha certa resistencia e dureza,

   A rixidez da etiqueta está relacionada co grosor do material e coa área de​​a etiqueta, polo que ao usar un material de película branda,

   Para aumentar o seu grosor axeitadamente, xeralmente contrólase por riba de 100 µm. Materiais de papel finos, como 60papel de 70 g/m2,

   Etiquetadora de botellas redondasxeralmente non é axeitado para facer etiquetas grandes e é axeitado para procesar en etiquetas pequenas, como as etiquetas de prezo que se usan a miúdo nos supermercados.

   Unha mala rixidez da etiqueta fará que esta non se imprima ao etiquetar ou que a etiqueta e o papel inferior se rebobinen xuntos, o que provocará que o etiquetado automático falle.

2. Forza de liberación. Tamén chamada forza de despegamento, é a forza cando a etiqueta se separa do papel de soporte. Forza de liberación e tipo de adhesivo, grosor e papel de soporte

   O revestimento de silicona na superficie está relacionado coa temperatura ambiente ao etiquetar. A forza de liberación é demasiado pequena,

   A etiqueta é doada de separar do papel inferior durante o proceso de transporte, o que provoca a caída da etiqueta; e a forza de liberación é demasiado grande e é difícil que a etiqueta se separe do papel inferior.

   Non se puido licitar. Polo tanto, débense controlar exhaustivamente varios indicadores técnicos para manter a forza de liberación dentro dun rango razoable.

3. Papel inferior. Tamén é un indicador importante para controlar o etiquetado automático. Require papel inferior:

a. Revestimento uniforme de silicona na superficie e forza de liberación consistente;

b. O grosor é uniforme e ten unha certa resistencia á tracción para garantir que non se rompa ao etiquetar;

c. Ten unha boa transmitancia da luz para garantir que o sensor recoñeza correctamente a posición da etiqueta

4. Calidade do procesamento: despois do corte, ambos os lados do papel inferior deben estar planos e sen roturas para evitar que o papel inferior se rompa cando cambia a tensión.

   Evite cortar o papel inferior ou danar a capa recuberta de silicona durante o corte transversal. É probable que se produzan danos no papel inferior e na capa recuberta de silicona.

   O papel protector está roto ou o adhesivo da etiqueta penetra no papel protector, o papel protector non se imprime e está arrincado.

5. Ademais, a electricidade estática da etiqueta en rolo debe eliminarse antes de etiquetar a máquina etiquetadora, porque a electricidade estática fará que a etiqueta non se mostre ou sexa inexacta ao etiquetar.

https://www.ublpacking.com/posicionamento-automático-de-botellas-redondas-máquina-produto/https://www.ublpacking.com/automatic-round-bottle-machine-product/


Data de publicación: 16 de novembro de 2021